當(dāng)生產(chǎn)完畢后，應(yīng)對(duì)攪拌主機(jī)進(jìn)行清洗。洗機(jī)的前提條件是控制臺(tái)上電、空壓機(jī)和主機(jī)開啟，并且系統(tǒng)工作在手動(dòng)方式。將操作臺(tái)上洗機(jī)按鈕按下，洗機(jī)按鈕自鎖，此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止傳輸皮帶，并且打開水稱量斗的進(jìn)水電磁閥和放料電磁閥，啟動(dòng)進(jìn)水電機(jī)和排水電機(jī)，攪拌機(jī)開始進(jìn)水，經(jīng)過一段時(shí)間后，攪拌機(jī)卸料門自動(dòng)打開放水。當(dāng)洗機(jī)完畢，釋放洗機(jī)按鈕，此時(shí)水稱量斗進(jìn)水閥門和進(jìn)水電進(jìn)自動(dòng)關(guān)閉，幾秒鐘后，水稱量斗卸料門、排水電機(jī)自動(dòng)關(guān)閉.攪拌機(jī)卸料門打開后將一直處于開的狀態(tài)，此時(shí)，可根據(jù)需要，對(duì)攪拌機(jī)卸料門進(jìn)行手動(dòng)開關(guān)，以便對(duì)攪拌機(jī)門進(jìn)行充分清洗?；炷辽a(chǎn)廠家

上位機(jī)故障時(shí)的生產(chǎn)操作上位機(jī)不能啟動(dòng)的時(shí)候，可以用PLC和面板上的按鈕繼續(xù)控制進(jìn)行生產(chǎn)，只是生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和出貨單需要人工記錄和填寫。

這時(shí)，可以進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)和單盤自動(dòng)兩種自動(dòng)生產(chǎn)方式。如果PLC重新上電，連續(xù)生產(chǎn)的盤數(shù)為四盤。如果沒有重新上電，連續(xù)生產(chǎn)的盤數(shù)為上位機(jī)故障前所傳輸?shù)谋P數(shù)。

配方數(shù)據(jù)要在配料儀表中進(jìn)行人工設(shè)定，儀表中的物料的目標(biāo)量為一盤的需要量，而不是一方料中的需要量。

關(guān)于禁用和解除禁用的功能.當(dāng)在上位機(jī)中將配方中的某種物料設(shè)為零的時(shí)候，程序自動(dòng)將此種物料設(shè)為禁用，并傳遞給PLC，PLC在生產(chǎn)的過程中會(huì)跳過此種物料向下執(zhí)行程序。

在上位機(jī)故障的時(shí)候，如果沒有用到某種物料，要在儀表中將這一種物料的目標(biāo)量設(shè)為零，第二要將這種物料設(shè)為禁用。設(shè)定的方法如下：步將“緊急停止”按鈕按下；第二步設(shè)定禁用或者解除禁用。禁用某種物料的時(shí)候，同時(shí)按下傳輸帶停止按鈕和此種物料的配料按鈕，并且持續(xù)1秒以上。解除禁用的時(shí)候，同時(shí)按下傳輸帶啟動(dòng)按鈕和此種物料的配料按鈕，并且持續(xù)1秒以上。

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