（1）南北方混凝土攪拌站對(duì)混凝土技術(shù)的關(guān)鍵要素有哪些？

答：南北的區(qū)別就是溫度和濕度（西北是干燥和溫差），從混凝土的基本性質(zhì)考慮，重視溫度“效應(yīng)”可能更重要，硅酸鹽水泥類混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的一些開裂的現(xiàn)象，很多都與溫度應(yīng)力有關(guān)系，現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的截面普遍偏大，強(qiáng)度等級(jí)也偏高（大于C40的），這也是造成混凝土技術(shù)問題的一個(gè)方面。從使用材料質(zhì)量來講，北方普遍不如南方，南方每次進(jìn)場(chǎng)材料的量相對(duì)多，而北方有時(shí)僅進(jìn)幾十噸，甚至每車的材料都可能不一樣。從材料穩(wěn)定性因素北方會(huì)因材料的不穩(wěn)定而應(yīng)多關(guān)注每一車材料的對(duì)應(yīng)性的使用。而南方有的攪拌站對(duì)每一船的材料進(jìn)行檢測(cè)，好像就認(rèn)為掌控了進(jìn)場(chǎng)材料，但是每一船的材料差異大，而堆放又是覆蓋式卸料，此時(shí)的材料檢測(cè)就與實(shí)際生產(chǎn)需求參數(shù)出現(xiàn)了“漏洞”。正確的材料檢測(cè)或是材料復(fù)試一定要由進(jìn)入攪拌機(jī)前的橫皮帶上取樣，這樣才是與生產(chǎn)實(shí)際對(duì)應(yīng)的參數(shù)。

（2）攪拌站混凝土配比掌控應(yīng)從那方面著手?

答：混凝土的配合比屬于核心的管理技術(shù)，其前提一定要對(duì)擬使用的各種材料基本性質(zhì)有充分的掌握，試驗(yàn)操作是入門的基本工作。任何試驗(yàn)參數(shù)的掌握要在規(guī)范統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求下進(jìn)行，當(dāng)初學(xué)者熟練掌握基本技能后，可以了解一些較為簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法。做混凝土的人一定要有一定的基礎(chǔ)知識(shí)作為前提以不失方向，同時(shí)再將實(shí)際的操作變?yōu)椤敖?jīng)驗(yàn)”而積累，再將其升華而鞏固，周而復(fù)始而“應(yīng)對(duì)自如”。簡(jiǎn)單不能敷衍了事，簡(jiǎn)單也要高度重視“不厭其煩”，因?yàn)槟闵a(chǎn)的是一種負(fù)有安全性責(zé)任的結(jié)構(gòu)的材料。

（3）混凝土怎樣讓氣泡引出來，用什么樣的外加劑？

答：至于使用什么外加劑要根據(jù)生產(chǎn)工藝和材料比例予以確定。以聚羧酸外加劑生產(chǎn)工藝應(yīng)該是先消泡再引氣。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)表面的氣泡一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析和處理，一般外加劑帶入的氣泡是小而密，澆筑帶入的空氣形成的氣泡不呈圓形且偏大也不均勻和不規(guī)則。混凝土的振搗作用之一就是排出混凝土拌和物中的氣泡，所以不可忽視振搗工藝的設(shè)計(jì)與保證。一般混凝土拌和物坍落度偏大的，往往會(huì)人為不會(huì)過多的進(jìn)行振搗，也不應(yīng)再用所謂的觀察漿體氣泡和返漿的方式來定振搗的時(shí)間，因?yàn)榇罅鲃?dòng)性混凝土拌和物與模板之間的氣泡很難用振搗的方式排出（不同于塑性混凝土），也是內(nèi)置式振搗器的特點(diǎn)。所以豎向構(gòu)件表面的氣孔多是普遍存在的。

（4）外加劑作用滯后會(huì)發(fā)生什么結(jié)果？

答：如果是聚羧酸外加劑滯后反應(yīng)是一種母液搭配比例和要求的摻量之間的相容性或摻量不當(dāng)?shù)膯栴}，由于母液有保塌和減水不同的功效，兩者的搭配和實(shí)際的使用都與配合比使用的材料性質(zhì)和數(shù)量有關(guān)系。滯后性一般是保塌組分偏多所致。任何一種外加劑是否可以應(yīng)用于生產(chǎn)，必須要有足夠的材料參數(shù)試驗(yàn)和拌和物的試拌結(jié)果，找到合適的摻量后才能用于實(shí)際生產(chǎn)攪拌。如果不經(jīng)過實(shí)際試拌和試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到保證的材料都不可以隨意使用，如減水率、拌和物的和易性三項(xiàng)指標(biāo)（流動(dòng)性、耐久性、保水性）的滿足，經(jīng)時(shí)損失的坍落度以及擴(kuò)展度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足實(shí)際施工的要求。對(duì)于一般滯后性反應(yīng)除了和比例調(diào)整外，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間是比較有效的方法，這樣還可以提前知道因外加劑的某些參數(shù)的不合適，所出現(xiàn)的離析問題的提早處理。外加劑的作用滯后一般都是拌和物的粘聚性差或是有離析現(xiàn)象。

（5）對(duì)使用表面增強(qiáng)劑有什么建議？

答：不建議用，因?yàn)榛貜椫挡桓吆投鄠€(gè)因素有關(guān)系，如果不去分析，用一些非“正常”方法就是為了增加反彈值，這就更與整體的混凝土不相符了。這種對(duì)混凝土表面具有一定“腐蝕”材料都是強(qiáng)堿性的，一般涂刷后滲入一定時(shí)間后再打磨再涂刷，使其表面的硬度提高。我們也做過用清水、水泥水、石灰石水等材料對(duì)表面的處理，發(fā)現(xiàn)都有一定的作用，效果并沒有很明顯的差別。其原因可能和表面密實(shí)性有關(guān)系，和膠凝材料的性質(zhì)有一定關(guān)系，和濕度的保持有關(guān)系。但是作為使用者一定還要高度重視這種強(qiáng)堿性材料對(duì)操作者的安全保護(hù)和環(huán)境的污染等。

（6）如何避免絮凝劑對(duì)混凝土的危害？

答：絮凝劑應(yīng)該是沉淀污水即洗骨料后的“污水”用的一種材料，規(guī)范的生產(chǎn)是不會(huì)混進(jìn)骨料中的。由于價(jià)格等原因，不同的絮凝劑有不一樣的狀態(tài)，作為廠家應(yīng)該告知使用的是陰離子型還是陽離子型或飛非離子型，以便確認(rèn)是否可用。一般這些材料與水混合后會(huì)具有很強(qiáng)的吸附性質(zhì)，從而會(huì)影響流動(dòng)度甚至對(duì)強(qiáng)度也有所降低的影響，這些都應(yīng)該降低摻量使用。如在骨料里殘存過量，則對(duì)拌和物配合比應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，如提高水泥用量和提高外加劑的適應(yīng)性以及摻量。一般絮凝劑與水混合后偏堿性或堿性，所以對(duì)聚羧酸外加劑影響會(huì)大些。由于受區(qū)域性影響，骨料的某些性質(zhì)是不一樣的，如我國泥粉由西北向東南呈堿性向酸性過度，且還有電泳效應(yīng)，這樣任何一種對(duì)應(yīng)的“處理用”的材料基本是單一的，不存在“的”調(diào)節(jié)劑，況且使用“掩蓋式”方法處理問題不是技術(shù)人員的正確選擇，因?yàn)榛炷涟韬臀镫m然重要，但是問題并沒有解決硬化后的“問題”，有可能還會(huì)帶來“后患”。

（7）如何看待當(dāng)今外加劑市場(chǎng)使用的多種多功能性外加劑？

答：由于質(zhì)量終身負(fù)責(zé)有攪拌站一方，任何材料供應(yīng)方不是終身的責(zé)任方，所以使用方就要掌握材料所相對(duì)應(yīng)的參數(shù)指數(shù)，至少需要在這種“輔助”的材料提供方提供必要的合格證、檢測(cè)證明、質(zhì)量保證承諾書等。就如同攪拌站需要提供質(zhì)量承諾書給施工方一樣。舉一個(gè)粉煤灰的例子：某粉煤灰供應(yīng)商是基本不變的，供應(yīng)的質(zhì)量還是可以的，即主要復(fù)試的參數(shù)都沒有異常。但是一般年初粉煤灰供應(yīng)呈緊張狀態(tài)，所有進(jìn)站的材料如常使用，但是在某生產(chǎn)的混凝土的凝結(jié)時(shí)間出現(xiàn)異常延緩的問題了，在做比對(duì)試驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)是粉煤灰的問題，懷疑是不正常的脫硫工藝排放的粉煤灰（正常由兩種收集方式）。如果使用者在購進(jìn)某種材料是合同中有明確的技術(shù)規(guī)定（2017年規(guī)范要求），即使不去做某些參數(shù)的復(fù)試檢測(cè)，至少可以約定某些數(shù)據(jù)一定要由供應(yīng)商提供和負(fù)責(zé)，這就是責(zé)任的劃分。同樣現(xiàn)在某些外加劑如改善劑等其他的就應(yīng)該提供使用質(zhì)量的保證書，因?yàn)槭桥c正常生產(chǎn)使用的另一種附加的外加劑，你看到的拌和物狀態(tài)不見得是以后混凝土硬化后的結(jié)果。嚴(yán)格講不會(huì)存在所謂的多功能多效果的外加劑，因?yàn)榛炷潦褂玫牟牧鲜遣环€(wěn)定的，所以一定要用過程控制管理來處理生產(chǎn)過程中的“問題”，不要用掩蓋方式掩蓋“缺陷”。

（8）減膠劑能不能用？

答：雖然現(xiàn)在有對(duì)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，我還是建議考慮使用該種材料的目的是什么？希望能達(dá)到什么樣的效果？同時(shí)從攪拌勻質(zhì)性質(zhì)量考慮，增加多組分的拌和物的攪拌時(shí)間一定要延長(zhǎng)，所以還應(yīng)該考慮綜合成本。值得一提，混凝土質(zhì)量是由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)的，所有的材料使用一定具有相對(duì)的“獨(dú)立性”，是一個(gè)配伍關(guān)系，因?yàn)榛炷涟韬臀锏墓?yīng)屬于訂單式的生產(chǎn)過程。

（9）增效劑（減膠劑）應(yīng)用有哪些注意事項(xiàng)？

答：增效劑或是減膠劑我在2012年就做過比較詳細(xì)的比對(duì)試驗(yàn)，包括科研單位和大學(xué)的材料，從性價(jià)比考慮沒有十分優(yōu)越的效益，有些材料在某種提高“稠度”方面有一定的改變。很多人以水泥有一些很細(xì)的顆粒的集聚團(tuán)，一般外加劑分散不了，只有使用這種材料才可以打開且提高強(qiáng)度。我和清華大學(xué)閻老師寫過一篇文章是關(guān)于增效劑的，里面有一張形貌圖足以說明集聚團(tuán)的不存在。我們強(qiáng)調(diào)的是，水泥的顆粒一定要有不同的粒徑，從0～80μm，原因很簡(jiǎn)單水化是由外向里逐漸進(jìn)行的，合理的級(jí)配可以有幾十年的強(qiáng)度貢獻(xiàn)，如北京建國十年的十大建筑，當(dāng)時(shí)的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為300#，2008年抽檢有近60兆帕。還有就是美國的案例。假如將水泥顆粒完全水化了，后期的安全性從哪里來保證，我們的結(jié)構(gòu)可不是僅幾十年的使用壽命的。從水泥物理化學(xué)方面分析，硅酸鈣總量是不變，早期高了，后期一定會(huì)低，早期都水化了，后期還有嗎？當(dāng)然現(xiàn)在可能有些“好的”產(chǎn)品，也有一些人在用的過程中感覺有一定的效益，但是攪拌站是對(duì)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的一方，具體使用什么材料終技術(shù)是要負(fù)責(zé)的。

（10）產(chǎn)生混凝土泵損問題的關(guān)鍵因素有哪些？

答：提出泵損的問題帶有一定的普遍性，拌和物泵損一般會(huì)有以下因素產(chǎn)生：1）水泥顆粒偏細(xì)在有壓力的作用下會(huì)加速顆粒水化，形成的絮狀物質(zhì)就會(huì)多而影響流動(dòng)性；2）摻和料燒失量偏大也是影響因素之一；3）骨料吸水率偏大，因?yàn)楣橇系谋砻娴拈_口孔或是裂隙在壓力下造成部分水滲入，甚至還會(huì)有一些外加劑的固體顆粒進(jìn)入孔中而影響外加劑的有效性，這里也包括出現(xiàn)的流動(dòng)性降低的現(xiàn)象；4）也有外加劑中的引氣組分的質(zhì)量不好，本來應(yīng)該是穩(wěn)定的細(xì)小的泡，但是對(duì)于偏大且不是穩(wěn)定的氣泡會(huì)在壓力的作用下破裂而失去“潤滑”作用；5）還有一個(gè)不是常見的因素就是骨料的顆粒強(qiáng)度偏低，會(huì)在壓力大或是持續(xù)的作用力下出現(xiàn)“壓碎”后的細(xì)顆粒偏多的問題；6）拌和物在輸送距離比較長(zhǎng)的情況下會(huì)形成拌和物的溫度升高而影響流動(dòng)性，以前做過一個(gè)膠砂溫度對(duì)擴(kuò)展度的影響，試驗(yàn)使用常規(guī)的普硅水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂，在低于35度時(shí)流動(dòng)性變化不大，一旦超出后，其拌和物的流動(dòng)性明顯減低，拌和物溫度越高影響流動(dòng)性越大。綜合以上這些因素對(duì)水平輸送距離越大越容易出現(xiàn)泵損的現(xiàn)象，所以好采用有針對(duì)性的解決方法，不能單純采用增加用水量的方式提高流動(dòng)性來解決。

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